Marceneiros & Bricoleiros

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MensagemEnviado: Sex Jul 04, 2014 6:38 pm 
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Acho que a parte mais difícil é definir o que a máquina vai cortar, /think /think

Mas estou decidido que ela terá baixo custo :oba:

Terminei a parte de aquisição de material, hoje comprei as bengalas de 25mm x 850mm, nos eixos superiores são bengalas de 20mm x 700mm, e 20mm x 300mm, os quatros rolamentos lineares de 25mm para as bengalas de 25mm x 850mm, comprei no ML, optei por fuso de aço inox de 12mm, com as porcas anti-folga de tecnyl, eu mesmo vou fazer, copiando de uma postagem no Instrutables, e na parte superior, resolvi fazer como na elevador para cadeirantes, vou usar buchas de tecnyl, em vez dos rolamentos lineares que são caros, chegou meus 3 motores de 6kg, comprei recondicionado por uma pechincha 32,00 cada.

A fonte eu tinha uma de 15 amperes, e dei a um amigo, como ele não estava usando, ele me devolveu o presente :happy;

Ela tem os 12V da placa e os 15 amperes dos motores separados, se ficar fraca usarei um Trafo de amplificador que tenho aqui guardado, e olha que minha esposa tinha sugerido de joga-lo fora :Brv:

A eletrônica vai ser CNC3AX por indicação do Ssgarbi, meu Orientador :up: comprei a placa também no ML por R$ 28,00 sem componentes, e os componentes comprei na Farnel.

Optei por barra de parafusos e porcas parlock NC, ambos de aço inox, vou usar 1 barra de 5mm para os 3 motores, 2 barra de 6mm, 4 barras de 5/16", por ter optado por aço inox não alterou muito o custo

A estrutura será de MDF de 30mm, usarei chapa de MDF cru de 15mm coladas, a mesa será de 850mm x 650mm x 15mm, ainda não calculei área útil de trabalho.

A tupia vai ser a Makita 3709, tenho 2, vou usar a que ganhei de um amigo marceneiro que se aposentou, ela está sem a base, e justamente a base não vou usar :up:

Vamos ao custo:

Bengalas, todas = R$ 107,00
Tecnyl = R$ 75,00
100 Porcas parlock NC + arruelas e barras de 5mm, 6mm aço inox e 5/16" = R$ 68,00
2 barras de 12mm para os fusos de aço inox = R$ 70,00
Placa CNC3AX = R$ 28,00
Componentes: Circuitos Integrados e os IRF640 = R$ 75,00
Demais componentes da placa = 50,00
4 Rolamentos lineares = R$ 100,00
3 motores de 6kg = R$ 96,00
Suportes e mancais diversos = R$ 130,00
MDF cru de 15mm = R$ 90,00

Total = R$ 889,00, foi mais do que eu previa, mas ainda considero o custo baixo pelo porte da máquina :saint:

Eu usei fuso de aço e porca de tecnyl no elevado para cadeirante, bem como bengalas de aço com buchas de tecnyl, e ficou muito bom, por isso que optei por estes materiais :up:

Monitor LCD de 14" usado, já tinha um aqui desocupado :loll:
Micro veio rodando Linux :up:

Com a sobra do MDF, vou montar um gabinete igual ao Sistema 700, acho que o computador com teclado, monitor, fonte e placa incorporados em um só gabinete, deixa ele mais resistente ao ambiente da marcenaria. :up:

Anexo:
sistema700.jpg


Assim que tiver em condições de fotos vou posta-las :up:


Você não está autorizado a ver ou baixar esse anexo.

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Abraços
Edú


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MensagemEnviado: Sex Jul 04, 2014 6:57 pm 
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To acompanhando... bem de perto,kkkkk
Um ótimo começo, promete.

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MensagemEnviado: Sex Jul 04, 2014 7:01 pm 
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. . .

Tambem vou acompanhar minuciosamente

. . .

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João Batista-MicroScheme
1º - Não sou Advogado, mas estou todos os dias aqui no Forum
2º - Estou igual a um carburador . . . Trabalhando pela bóia

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MensagemEnviado: Sex Jul 04, 2014 7:19 pm 
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Edu,

Também estou nessa! Quem sabe um dia eu faço a minha!

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MensagemEnviado: Sex Jul 04, 2014 7:35 pm 
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Maravilha Edu ... show de bola!

Mais um se aventurando no mundo da CNC.

Vou acompanhar com certeza :up:

Grande abraço.

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Júlio
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MensagemEnviado: Sáb Jul 05, 2014 3:53 pm 
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Edu escreveu:
com as porcas anti-folga de tecnyl, eu mesmo vou fazer, copiando de uma postagem no Instrutables,

Vou usar Poliacetal no lugar do Tecnyl, tive recomendações que é melhor para este tipo de aplicação :up:

Edu escreveu:
A estrutura será de MDF de 30mm, usarei chapa de MDF cru de 15mm coladas, a mesa será de 850mm x 650mm x 15mm, ainda não calculei área útil de trabalho.


Sai hoje para ver o MDF, e tive uma ideia, perguntar nas duas grandes lojas com 3 letrinhas apenas que tem aqui na City maior /think

Perguntei aos funcionário do corte, se tinha sobras de MDF cru :?:

Resultado: Ganhei uma capa perfeita de MDF CRU 2750X1840X12mm inteira, que eu pedi para corta-la me 3 fatias, isso para caber no meu furgãozinho, E na outra loja ganhei vários retalhos de bom tamanho de MDF cru de 12mm e um pedaço de 25mm, e mais alguns retalhos que servem como sarrafos, vou usar para travar o gabinete do System 700 :happy; :happy;

Com o MDF é de 12mm, a estrutura final vai ficar com 36mm :up:

Vamos ao novo custo:

Bengalas, todas = R$ 107,00
Tecnyl = R$ 60,00
100 Porcas parlock NC + arruelas e barras de 5mm, 6mm aço inox e 5/16" = R$ 68,00
2 barras de 12mm para os fusos de aço inox = R$ 70,00
Placa CNC3AX = R$ 28,00
Componentes: Circuitos Integrados e os IRF640 = R$ 75,00
Demais componentes da placa = 50,00
4 Rolamentos lineares = R$ 100,00
3 motores de 6kg = R$ 96,00
Suportes e mancais diversos = R$ 130,00
Custo do Tarugo Poliacetal para 3 porcas R$ 10,00
MDF cru = Di-Gratis

Total = R$ 794,00 :happy;

Como sei que todo mundo gosta de fotos, inclusive eu :oba:

Segue as fotos do Furgão com a coleta :up:
Anexo:
IMG_20140705_135347.jpg

Anexo:
IMG_20140705_135352.jpg


Amo meu Furgão :oba:


Você não está autorizado a ver ou baixar esse anexo.

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Abraços
Edú


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MensagemEnviado: Sáb Jul 05, 2014 11:09 pm 
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Ja puxei a cadeira, quero acompanhar bem de perto, adoro essas maquinas.
Boa sorte Edu, e se pudermos ajudar em alguma coisa avise.

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Abraços,
Fábio Rogerio de Freitas



Com organização e tempo, acha-se o segredo de fazer tudo e bem feito.
Pitagoras


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MensagemEnviado: Sáb Jul 05, 2014 11:17 pm 
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bem interessante,
já puxei o banquinho pra acompanhar

abss

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Chatara

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o importante não é saber das coisas e sim o telefone de quem sabe.


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MensagemEnviado: Dom Jul 06, 2014 12:03 am 
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acompanhando!

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Gastão

“Feliz aquele que transfere o que sabe e aprende o que ensina”. (Cora Coralina)


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MensagemEnviado: Dom Jul 06, 2014 3:33 pm 
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Woodpecker CNC


Dando sequencia segue detalhes:

Esta foi a parte mais dificil definir a altura da torre na posição vertical (Main Upright)

Segue um desenho adaptado nas medidas da minha máquina :up:

Ver em Tamanho real

Segue detalhes construtivos da Porca Anti-folga, resolvi modifica-la usei Tarugos redondos de Poliacetal :up:

Furo para o Fuso com rosca de 12mm NC, furo para prisioneiros de 8mm sem rosca, diâmetro de 55m x 30mm.

Imagem

Imagem

Imagem

Rasgo feito com serrote Japonês para Bambu :doh: Poliacetal cortou beleza, Ele só apanhou na hora de cortar Teknyl :loll:

Imagem

Porcas anti-folga prontas

Imagem

Buchas das bengalas superiores também prontas :up:

Imagem

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MensagemEnviado: Dom Jul 06, 2014 3:41 pm 
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Este rasgo lateral faz a função de apertar a barra roscada para diminuir a folga no fuso :up:

Ver em Tamanho real

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MensagemEnviado: Dom Jul 06, 2014 3:48 pm 
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Apesar de não achar que CNC é marcenaria, fico encantado com a capacidade de produção destas máquinas.

Parabéns, Edu. Este seu projeto está sendo um divisor de águas para mim, pois eu sempre atribuí à construção de CNC um valor muito elevado, e você está conseguindo baratear e muito esta máquina.

Parabéns!

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MensagemEnviado: Dom Jul 06, 2014 5:05 pm 
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marcosleitao escreveu:
Apesar de não achar que CNC é marcenaria, fico encantado com a capacidade de produção destas máquinas.


Bora Marcao, deixa de preconceito e vamos montar a sua homi di Deuso.
Como nao é marcenaria, kkkk, só deixa a coisa um tikinho mais rápida que o velho formão.
Mas nao deixa de ter o toque de criatividade nos trabalhos, desenhos, etc. Digamos que seja uma marcenaria do futuro, hehehe.
Bora lá começar a montar a sua, vamooooo.

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Sérgio Sgarbi

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MensagemEnviado: Dom Jul 06, 2014 5:10 pm 
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PC64 escreveu:
Edu,

Também estou nessa! Quem sabe um dia eu faço a minha!



Entao meu caro amigo PC, aprovieta a dexa e comece a sua, imagina uma porta como esta

(nao consegui por direto a foto por isso escondi a pagina nao quero fazer propaganda pra ninguem no forum)

http://tecnorouter.com.br/porta-usinada-entalhada-em-cedro-rosa-em-router-cnc-com-2-fresas

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MensagemEnviado: Dom Jul 06, 2014 6:17 pm 
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marcosleitao escreveu:
Apesar de não achar que CNC é marcenaria, fico encantado com a capacidade de produção destas máquinas.

Parabéns, Edu. Este seu projeto está sendo um divisor de águas para mim, pois eu sempre atribuí à construção de CNC um valor muito elevado, e você está conseguindo baratear e muito esta máquina.

Parabéns!


Marcão eu também pensava assim, até ter uma conversa por telefone com o Sergio, aí decidi que já era hora de começar :clap1:

Se alguém quiser passo os links onde comprei as peças a maioria pelo Mercado Livre :up:

E se for o caso, poço fornecer a placa montada e ajustada :up:

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MensagemEnviado: Dom Jul 06, 2014 9:27 pm 
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É, eu sei que no meu caso, é puro desconhecimento mesmo.

Mas ainda credito mais à informática e mecatrônica, que marcenaria em seu sentido estrito.

É claro, que a criatividade e talento, sempre estarão presentes, pois necessita da intervenção humana, mas tem pouco de marcenaria.

É genial. Isso eu não nego.

Se não houvesse tantas prioridades na fila, eu encararia a montagem de uma máquina destas... se um dia terei conhecimento para usar... aí é outra história...heheheheh

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MensagemEnviado: Ter Jul 08, 2014 8:00 am 
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Edu, se você puder me passar os links eu agradeço, como já disse CNC é meu sonho, só que antes de iniciar a minha tenho que fazer umas modificações aqui em casa para ter um espaço só para mim. Por enquanto vou coletando idéias, e essa sua foi a mais viável que já vi.

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Um abraço.
Alexandre Mellado.


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MensagemEnviado: Ter Jul 08, 2014 8:03 am 
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Edu escreveu:
Este rasgo lateral faz a função de apertar a barra roscada para diminuir a folga no fuso :up:

Ver em Tamanho real


Este rasgo, corta a porca inteira, ou é só superficial?

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Um abraço.
Alexandre Mellado.


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MensagemEnviado: Ter Jul 08, 2014 9:42 am 
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Gostei muito da forma que fez suas porcas para os fusos ...

Eu comprei 3 M14 conforme meus fusos, alem de pagar caro (R$ 38,00/cada + frete) o fornecedor me mandou errado! hehehehe

Vivendo e aprendendo! :)

Como vc pretende "unir" os fusos no eixo dos motores de passo?

Acompanhando ...
Abraço.

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MensagemEnviado: Ter Jul 08, 2014 3:17 pm 
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Edu.

Considero a CNC fascinante. Os trabalhos que pode-se realizar com ela são demais. Porém sou um completo ignorante nas competências que essa máquina exige: mecânica e eletrônica. Um dia quem sabe... Assim mesmo vou acompanhar o tópico e ver se aprendo alguma coisa. Boa sorte no seu projeto.
Grande abraço.

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Carlos José
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MensagemEnviado: Ter Jul 08, 2014 4:31 pm 
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ssgarbi escreveu:
...
Entao meu caro amigo PC, aprovieta a dexa e comece a sua...

Sérgio,

Concordo com o Leitāo: CNC nāo é marcenaria, embora produza trabalhos maravilhosos. Um exemplo disso está no link que você postou. As portas sāo maravilhosas....

Quanto à minha, só para o ano que vem. Olha o que tem na fila:
- mesa para a furadeira de bancada
- mesa para inverter minha tupia
- instalaçāo das tomadas da oficina
- terminar os armários da cozinha
- restaurar as ferramentas antigas que ganhei
- restaurar a desempenadeira de bancada que comprei
- fazer outra bancada
Devo ter esquecido de algumas coisas, mas essas sāo as prioridades... Por enquanto vou acompanhando e pegando dicas. Quem sabe nāo vou comprando as peças. Assim quando,eu tiver tempo é só montar.

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MensagemEnviado: Ter Jul 08, 2014 5:19 pm 
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mellado escreveu:
Este rasgo, corta a porca inteira, ou é só superficial?


Este rasgo desce até as rosca, Segue o desenho :up:

Imagem

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MensagemEnviado: Ter Jul 08, 2014 5:24 pm 
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jlunge escreveu:
Como vc pretende "unir" os fusos no eixo dos motores de passo?


Assim:

Imagem

Material adquirido no ML, por bom preço e de qualidade :up:


Imagem

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MensagemEnviado: Ter Jul 08, 2014 5:27 pm 
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Legal Edu ...

Vai usar Acoplamentos ... show de bola! Tb estou pensando em fazer assim ... Até conversei com o Sérgio que me sugeriu polia e correia dentada em função de alinhamentos ... enfim vou ver ainda!

Tb encontrei os acoplamentos no ML ... achei os preços bacanas!
Vamos ver ...

Mas legal ... to acompanhando!

Abraço.

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MensagemEnviado: Ter Jul 08, 2014 5:40 pm 
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jlunge escreveu:
Até conversei com o Sérgio que me sugeriu polia e correia dentada em função de alinhamentos ...


O Sergio até me recomendou também :up:

jlunge escreveu:
Legal Edu ...

Vai usar Acoplamentos ... show de bola! Tb estou pensando em fazer assim ...


A dificuldade é adquirir as correias, tem a questão dos dentes por polegadas, e quem não tem experiência acaba comprando coisa errada.

Este acoplamento de alumínio é flexível, então fica resolvido o problema de alinhamento :up:

Também vou suar 2 mancais em cada fuso, com isso não deixo forças Radiais no eixo do motor :oba:

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MensagemEnviado: Qua Jul 09, 2014 11:08 pm 
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Dando andamento terminei o cabeçote do pórtico móvel :up:

Usei a madeira daquele guarda-roupa caçamba-do :saint:

Para fixar as buchas de Tecnyl, usei aqueles ganchos em C usados para prender conduítes, as porcas pretendo colocar porcas parlock :up:

Segue fotos :happy;

Imagem

Imagem

Imagem

Imagem

Imagem

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MensagemEnviado: Dom Jul 20, 2014 2:49 am 
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Dando continuidade :saint:

Eu resolvi mudar o formato do gabinete do micro, o igual ao Sistema 700, eu teria montar uma bancada :doh:

Quinta estive fazendo coleta e consegui mais sobra de MDF de 9mm :happy;

Então vi um modelo estilo Totem /think

Segue fotos

Imagem Imagem

Agora meu Totem WoodPecker

Frente = 520mm
Profundidade = 325mm
Altura = 1250mm
Altura do teclado em relação ao piso = 890mm
Ângulo do painel do monitor = 15º

Painéis laterais e frontal inferior com sarrafos de reforço e com aplicação de F12 nos parafusos :up:

Ver em Tamanho real

Ver em Tamanho real

Emenda dos painéis :doh:

Ver em Tamanho real

Como podem ver :fio: o sarrafo também é produto de caçamba :loll:

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Edú


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MensagemEnviado: Dom Jul 20, 2014 6:54 am 
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Muito bom, tá saindo..

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Edú, ficou muito bom o totem...e a máquina, à quantas anda?

Ilton

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Aí, meus pensamentos tomam forma de viagem e meu projeto de um copiador manual fica parecendo coisa do século passado... quase uma ferramenta de troglodita.
Vou acompanhar esta história para ver no que vai dar. Uma CNC .... vou pensar no detalhe de poder receber as placas prontinhas... ficaria caro?

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MensagemEnviado: Seg Jul 21, 2014 11:01 am 
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Maravilha Edu .. ta ficando show de bola!

Acompanhando ;)

Grande abraço.

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MensagemEnviado: Ter Jul 22, 2014 6:20 pm 
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Dando continuidade :saint:

Totem WoodPecker CNC

Frente = 520mm
Profundidade = 325mm
Altura = 1250mm
Altura do teclado em relação ao piso = 890mm
Ângulo do painel do monitor = 15º

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Hoje a noite dou continuidade, estou na duvida se na porta que fica na traseira para acesso ao circuito coloco dobradiça ou se fecho só com parafusos+porca-garra /think /think

Dia 4 de Agosto começam as aulas, ai só de fim de semana :harg: :harg:

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MensagemEnviado: Ter Jul 22, 2014 6:36 pm 
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Ilton escreveu:
Edú, ficou muito bom o totem...e a máquina, à quantas anda?

Ilton


Já esta pronto os eixos, tive retifica-los na lixa,
falta a soldagem do componentes eletrônicos na placa,
hoje vou dar andamento no Totem, e vou cortar o MDF da mesa,

Terminei os centralizadores do eixos, foi ao todo 12 peças, cada centralizador usou 4 buchas americanas de 1/4", foi no total 48 buchas.

Usei deste modelo de bucha com rosca interna de 1/4" (é a única que encontro na região).

Imagem

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Edú


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MensagemEnviado: Ter Jul 22, 2014 7:03 pm 
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. . .

Estou acompanhando e aplaudindo

:clap1: :clap1: :clap1: :clap1: :clap1: :clap1:

Estou gostando de ver, está ficando show de bola

abraços

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MensagemEnviado: Ter Jul 22, 2014 7:18 pm 
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Edu,

Que maravilha de trabalho, esta espetacular.
Te confesso que estou estudando muito sobre esse assunto, mas quem sabe um dia eu me aventuro numa empreitada dessa.

Você tem contabilizado qual foi o investimento até esse momento ? Se puder compartilhar essa informação conosco seria de grande valia, principalmente para as pessoas que estão acompanhando esse seu excelente trabalho.

Novamente, meus parabéns.

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Abraço,
Nelson Carvalho.


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MensagemEnviado: Ter Jul 22, 2014 9:04 pm 
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NCarvalho escreveu:
Você tem contabilizado qual foi o investimento até esse momento ? Se puder compartilhar essa informação conosco seria de grande valia, principalmente para as pessoas que estão acompanhando esse seu excelente trabalho.


O custo está na 1ª msg viewtopic.php?f=128&p=74517#p73172

O que precisei comprar foi 1 cento das buchas americanas R$ 33,00.

Achei caro pra dendel, as buchas R$ 0,33 cada :Brv:

mais 2 barras 5/16"

3 Ts de PVC branco para as caixas do rolamento linear.

A placa e o processador, + o hd, a gravadora, monitor LCD de 15", e memoria, vou usar do material de sucata (quem trabalha com informática sempre tem sucata em boas condições).

Tive que comprar uma fonte nova, pro micro R$ 29,00, custo na distribuidora.

O Vou colocar a placa e o HD dentro de um gabinete velho para mini PC, assim faço uma blindagem eletrostática nela, contra ruídos :up:

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MensagemEnviado: Ter Jul 22, 2014 9:42 pm 
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vrixxxi, ta trabaiano heimm meu caro!!!! to gostando de ver, logo logo estará cortando.

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MensagemEnviado: Qui Jul 24, 2014 10:30 am 
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Dando sequencia, segue foto dos blocos centralizadores :up:

Estou usando madeira envelhecida para este serviço :up:

São 8 blocos para eixos de 16mm e 4 blocos para eixo de 20mm, são quase do mesmo tamanho só diferenciando o furo interno de 20mm para 26mm.

Cada bloco é composto de:
Circulo azul = quatro Buchas americanas de 1/4" (usei cola de Cianoacrilato no momento de parafusar as buchas na madeira.)
Circulo vermelho = quatro furos de 6mm para travar o bloco na mesa
Circulo amarelo = um furo de 20mm para eixo de 16mm / furo de 26mm para eixo de 20mm.
Retângulo verde = quatro parafusos centralizadores Allen de 1/4".

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MensagemEnviado: Qui Jul 24, 2014 11:22 am 
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Muito bom, mas me permita uma dúvida, o que ou como é madeira envelhecida?

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MensagemEnviado: Qui Jul 24, 2014 11:40 am 
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ssgarbi escreveu:
Muito bom, mas me permita uma dúvida, o que ou como é madeira envelhecida?


Madeira verde ou nova, está ainda úmida, pode deformar ou trincar com o tempo.

Madeira envelhecida está completamente seca e estabilizada, não correndo risco de deformar ou trincar com o passar tempo :up:

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MensagemEnviado: Qui Jul 24, 2014 11:32 pm 
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MensagemEnviado: Sáb Jul 26, 2014 6:41 pm 
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Dando sequencia, segue foto dos blocos centralizadores instalados no suporte do eixo Z :up:

Hoje tive aula de manhá na faculdade, só entrei na baguncinha as 14:00hs :up:

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Os furos são para fazer ajustes :up:

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Aqui a porta traseira do totem

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MensagemEnviado: Dom Jul 27, 2014 3:31 pm 
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Dando sequencia, suporte do eixo Z :up:

Modificação técnica:

As buchas de Teknyl por falha nos furos de centro, não consegui paralelismo aos eixos :up:

Então como tinha rolamentos 608Z fiz a alteração, são 4 rolamentos por eixo, total 16 rolamentos :oba:

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MensagemEnviado: Dom Jul 27, 2014 5:51 pm 
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Boas Edu

Minha segunda CNC tinha no eixo Y essa configuraçao, longe de mim falar qualquer coisa que nao seja boa, mas esses rolamentos marcam o eixo, se já estiver preparado pra isso maravilha, mas senao... se prepare pscologicamente pra um risquinho ao longo do eixo, nao chega a ser problema usei assim uns dois anos, mas que marca... marca.

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MensagemEnviado: Dom Jul 27, 2014 10:26 pm 
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Maravilha Edu .. ta ficando show de bola!

Deu uma adiantada boa hein?! ... Parabéns!

Acompanhando...
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MensagemEnviado: Sáb Ago 09, 2014 11:39 pm 
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Edu, terminou a máquina? posta fotos aí...

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MensagemEnviado: Dom Ago 10, 2014 12:55 am 
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Muito legal Edu :clap1: :clap1: . Não tinha visto ainda. Vou acompanhando :up: . Abraços!

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MensagemEnviado: Dom Ago 10, 2014 10:49 am 
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Ilton escreveu:
Edu, terminou a máquina? posta fotos aí...

Ilton


Ainda falta muita coisa :doh:

Está semana retornei as aulas da Faculdade, ontem fiquei o dia todo na Faculdade (aula de Hidráulica)

Só hoje vou dar andamento, mas antes quero ver se termino minha Plaina de bancada, está me fazendo muita falta uma :oba:

Mais no final do dia posto alguma coisa :up:

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Estamos de olho no projeto, muito interessante, este também é um sonho meu, um dia realizo.

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MensagemEnviado: Sex Set 19, 2014 11:42 am 
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danilofreitas escreveu:
Estamos de olho no projeto, muito interessante, este também é um sonho meu, um dia realizo.

Somos dois. Só acompanhando para aprender com o mestre Edu

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Edu uma pergunta eu fiz uma cnc com trilho de gaveta mas para conhecimento e aprender a mexer no programa e quero fazer uma melhor e vi na net varios videos com esse sistema de rolamentos e gostaria de saber se ainda esta usando esse sistema ou não compensa

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MensagemEnviado: Sáb Mai 20, 2017 12:34 pm 
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leosilva escreveu:
Edu uma pergunta eu fiz uma cnc com trilho de gaveta mas para conhecimento e aprender a mexer no programa e quero fazer uma melhor e vi na net varios videos com esse sistema de rolamentos e gostaria de saber se ainda esta usando esse sistema ou não compensa


Infelizmente os rolamentos riscam os eixos, e com o tempo ela perde a precisão, os eixos que comprei no ferro velho era de aço mole e começou a aparecer caroços, e deixar o usinado com micro falhas.

Acho que neste quesito vale a pena comprar no mercado livre eixos retificados, eles aguentarão mais, mas se quiser algo melhor coloque também rolamentos lineares, dependendo do tamanho da CNC pode-se usar 12mm, os eixos custam na faixa de R$ 22,00 o metro, e os rolamentos com o Pilow block custam em torno de R$ 20,00 :up:

Para os tamanhos até 200mmx300mm Eixos e rolamentos de 08mm
Para os tamanhos até 300mmx500mm Eixos e rolamentos de 12mm
Para os tamanhos até 500mmx700mm Eixos e rolamentos de 16mm
Para os tamanhos até 700mmx1000mm Eixos e rolamentos de 20mm

Isso depende muito do material a ser usinado, estes tamanhos são para materiais leves, tipo aço mole, alumínio, acrílico, madeira, etc.

Se for trabalhar com materiais leves, mas com áreas grandes, coloque eixos e rolamentos maiores de 1", para evitar dos eixos Flambar (formar barriga).

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MensagemEnviado: Sáb Mai 20, 2017 11:55 pm 
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Edu escreveu:
leosilva escreveu:
Edu uma pergunta eu fiz uma cnc com trilho de gaveta mas para conhecimento e aprender a mexer no programa e quero fazer uma melhor e vi na net varios videos com esse sistema de rolamentos e gostaria de saber se ainda esta usando esse sistema ou não compensa


Infelizmente os rolamentos riscam os eixos, e com o tempo ela perde a precisão, os eixos que comprei no ferro velho era de aço mole e começou a aparecer caroços, e deixar o usinado com micro falhas.

Acho que neste quesito vale a pena comprar no mercado livre eixos retificados, eles aguentarão mais, mas se quiser algo melhor coloque também rolamentos lineares, dependendo do tamanho da CNC pode-se usar 12mm, os eixos custam na faixa de R$ 22,00 o metro, e os rolamentos com o Pilow block custam em torno de R$ 20,00 :up:

Para os tamanhos até 200mmx300mm Eixos e rolamentos de 08mm
Para os tamanhos até 300mmx500mm Eixos e rolamentos de 12mm
Para os tamanhos até 500mmx700mm Eixos e rolamentos de 16mm
Para os tamanhos até 700mmx1000mm Eixos e rolamentos de 20mm

Isso depende muito do material a ser usinado, estes tamanhos são para materiais leves, tipo aço mole, alumínio, acrílico, madeira, etc.

Se for trabalhar com materiais leves, mas com áreas grandes, coloque eixos e rolamentos maiores de 1", para evitar dos eixos Flambar (formar barriga).

Muito obrigado Edu tirou uma duvida que realmente eu tinha eu ja tinha quase certeza que isso deveria acontecer porque acontece o mesmo quando usamos roldanas de metal em trilho de aluminio o metal por ser mas forte deforma o aluminio, eu estou querendo fazer com area util de pelo menos 800mmx550mm

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MensagemEnviado: Ter Mai 23, 2017 9:14 am 
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