Marceneiros & Bricoleiros

Amigos,

Meu pai tem uma máquina de costura de sapateiro, que usa um
motor de indução de 1/3 hp. o problema é que ele reclama da
velocidade da máquina, que é muito acelerada no início da costura, sendo difícil de
controlar com o pedal, o que dificulta fazer pequenos trabalhos.
A questão é: será que uma espécie de regulador de potência usando triac's potentes
funcionaria neste tipo de motor?
Sei que o ideal seria um inversor, mas está fora de questão devido ao preço

Abração

Odair

Odair,essa maquina tem o motor com embreagem acoplada?

Tem sim, chatara

Abração

Odair

Odair, essa embreagem tem regulagem, ou a parte interna está gasta e pode ser trocada

abss

Chatara
A regulagem já foi feita, mas ainda assim continua muito rápida.
Vou dar uma olhada quanto ao desgaste.
Valeu

Abração

Odair

Odair,

Meu irmāo já teve malharia. Ele tinha uma máquina de costura industrial que também tinha uma velocidade muito grande e difícil de controlar na embreagem. A soluçāo foi trocar a polia do motor por uma menor.

Com um dimmer de triacs não da para controlar motores de indução, pois a carga indutiva queima os mesmos.
O único meio eletrônico para isto seria com um inversor de frequência, mais são bastante caros e só tem para motores trifasicos.
Já vi reportagens sobre inversões porá motores monofásicos mas são rarissimas e mais caros ainda.

Odair, veja se o freio está prendendo

abss

Hoje vou dar uma olhada nessa embreagem

Abração

Odair

Olá ! Odair. Trabalho em manutenção de máquinas à 20 anos. Esse tipo de problema muitas vezes acontece porque na parte acoplada ao motor ( fricção ) pode-se observar alguns detalhes que seguem:
1º - Se o cubo da fricção estiver com a graxa muito velha e impregnada de impurezas, isto fará com que os rolamentos existentes nesse setor, não deslizem com suavidade; fazendo com tenha uma saída brusca.
2º - Se o cubo da fricção tem algum desgaste ( muitas vezes isso ocorre por ter trabalhado por anos sem manutenção e reposição de graxa ) ; causando então um desalinhamento MAIS DIFÍCEL dos rolamentos.
3º - Verificar tensão da correia que liga a polia do motor ao volante da máquina ( não pode estar com muita folga, pois irá patinar em alguns tipos de trabalhos nem muito esticada, pois isso também faz com que o início da costura seja brusco).
OBS. O 2º caso é o pior , pois na maioria das vesez,dependendo da folga existente; deverá ser trocado a fricção completa ( dependendo do modelo e fabricante do motor às vezes não compensa, pois está fora de linha e reposição de peças para esses casos fica mais difícel )
Odair. Espero ter ajudado de alguma forma, mas lembre-se; se você não tiver alguma intimidade com esse tipo de trabalho, contate um profissional da área ( evite curiosos ).
Sempre digo aos nossos clientes. Muitos casos de simples regulagem acabam se tornando em um pesadelo para o dono do equipamento ( pois algum curioso " mexânico " e não mecânico teve a brilhante idéia de dizer : ISSO É FÁCIL ! EU MESMO RESOLVO PRA VOCÊ.
Grande Abraço !
CACAU.

Odair. Concordo com o pessoal, a primeira opção é verificar o conjunto de fricção e rolamentos para checar se está trabalhando de acordo; caso não seja esse o problema, trocar a polia do motor para diminuir a velocidade (mudar a posição do engate entre o pedal e o braço (geralmente tem furos distribuidos ao longo dele) da fricção também ajuda).

Não aconselho a compra de um inversor, além de caros seria um desperdício. Caso seja necessário trocar o motor, opte por um motor eletrônico (brushless) para máquinas de costura. Eles são potentes, pequenos e têm controle de velocidade. São mais caros do que os motores normais mas ficariam mais barato do que a dupla motor/inversor.

Odair.

Só corrigindo o que eu disse. Os motores eletrônicos são nomeados Direct Drive e são como este aqui:


Este modelo é de 550W 220 volts e custa R$ 750,00.

Creio que este tipo de motor também sirva para outras finalidades, uma vez que não necessita de inversor para controle de velocidade.

Quem sabe para um pequeno torno?

Claudinei

Muito obrigado pelas dicas, vou fazer essas verificações
recomendadas por você

Nilson

Que bacana esses motores, não conhecia.
Realmente acho que para um torno ficaria muito bom.

Abração

Odair

Boa tarde.

Troca de polia só se a mesma estiver danificada (que danificaria a correia tbm), pois ela serve para RPM constante.

Aqui em casa minha mãe tem duas máquinas industrias de costuras e quando ela reclamou de problema de velocidade, era a correia (original de mais de 20 anos, estava deteriorada), partia lento/patinando.

Troquei a correia, regulei a tensão do conjunto e voltou ao normal.

Agora, para o início ter velocidade do funcionamento pleno, tem que ver a embreagem e freio (se tiver).

Lembrando que tudo tem vida útil e manutenções "preventivas" são necessárias para diminuir ou eliminar as corretivas (que é seu caso).

Quando tiver tempo, desmonte o conjunto (com a energia desligada/plugue fora da tomada) e avalie o mesmo.

Qualquer dúvida, poste novamente, estamos aqui para dar nossos pitacos e em um desses vc acha a solução que não é nenhum bicho de sete cabeças

Pesquise na grande rede, tbm ajuda muito.

Att;