Marceneiros & Bricoleiros

Bom dia pessoal!

Montei com restos de material uma seccionadora pequena, cortando apenas no eixo Y, para ver se conseguia algum resultado. O corte saiu muito bom, fiz diversos, inclusive consegue fatiar a chapa com 5mm e perfeição. Estou surpreso, muito feliz e disposto a projetar uma máquina com materiais e recursos melhores.

Fiz um pequeno vídeo para vcs terem ideia de como ficou. Qualquer sugestão é imensamente bem vinda!

Que bom que deu resultados positivos, parabéns.Tudo bem que é um teste e talvez você já tenha pensado nisso, mas o próximo passo deve ser projetar uma fixação para a máquina, pois o trabalho nesta posição corre o risco da mesma se soltar de suas mãos e voltar contra você, nossa segurança é fundamental.

Pardal, começou bem, parabéns...aliás, você não iria comprar aquela pronta? não deu certo?

Valeu pessoal!

Danilo, já comecei a melhora-la, inclusive já estou desenvolvendo um sisteminha de contra peso, a máquina vai ficar mais leve de cortar. Quanto á ela voltar contra mim, no proprio trilho há possibilidade de instalar um subtrilho de travamento, igual ao original da Makita.

Ilton, estou num namoro ainda com aquela máquina, o cara subiu o preço repentinamente e além disso, percebi que minha necessidade maior era em corte pequeno, então estou adiando a compra até onde der. Quem sabe dê tempo para fazermos juntos?!!

abs!

Muito bom Alexandre . O corte ficou perfeito. Parabéns e abraços!

Pardal, o protótipo já saiu legal, com mais algumas coisinhas vai ficar muito boa,sem gastar aquela nota toda,

abss

Acho que está no caminho certo, daqui a pouco este prototipo se transforma em uma grande máquina, e você vai esquecer a pronta

Parabéns

Pardal,

Muito bem.... Vamos aperfeiçoando o projeto.

Alexandre, gostei muito do resultado.

qual é o tamanho máximo das chapas que você pretende cortar ?
Eu vou ter que montar algo parecido com o teu projeto para cortar chapas de 2,20x1,60m

Obrigado!

PC, minhas maiores ansiedades eram sobre a estabilidade e sobre a precisão, realmente a máquina se torce toda durante a montagem e era isso que eu queria testar fortemente, porem com alguns reforços ela fica bem travada, melhor do eu esperava. O corte foi a melhor coisa, tirei uma fatia de 3mm com perfeição.

Fabio, com essa maquina pequena atualmente dá pra cortar até 1,40m ou seja, 35cm a menos do que uma chapa deitada. Na verdade, o limitante é o meu trilho, que tem 1,50m, se eu fizer um trilho de 1,90m já dá pra cortar a chapa toda com folga, isso deitada.

Como eu trabalho sozinho, vale mais a pena por enquanto, eu peço a chapa já com uns 2 cortes maiores, e agora consigo picar ela em praticamente qualquer tamanho.

No vídeo ela estava apenas montada, sem acabamento ou reforço, eu já estou terminando isso e ela já está ficando mais bonitinha. Eu posto mais fotos!

abs

Pardal, muito bom ver o resultado positivo de sua engenherada e realmente cortar no esquadro é tudo que a gente mais deseja. Sei disto porque penei com uma diferença de 1 mm durante meses e depois descobrir que era uma folga no eixo de uma rodinha do carrinho... meia volta da chave e ficou zerado....

Manda brasa no teu projeto e fico torcendo por novos bons resultados

Obrigado Marcos!! Estamos sempre "em busca do esquadro perfeito!" rsrs

Pessoal, fiz algumas atualizações e adições na máquina, to testando sistema de contra peso, pés com rodízios, entre melhorias...

Um vídeo mais detalhado para que vcs avaliem e vejam melhor!

Boa Pardal!

A máquina está ficando nus trinques...

Cada dia esta ficando melhor, gostei de esquema de contra peso.

Ficou muito bom, na minha nova oficina já estou pensando em fazer uma dessas, parabéns.

Parabéns pelo projeto Alexandre, ta ficando show de bola!

O bom é que não ocupa muito espaço ... e vc consegue trabalhar com chapas maiores! Bem legal mesmo

Imagina a versão final da máquina hein !? Se o protótipo já esta assim ...

Grande abraço.

boa Pardal, gostei do contra peso hidráulico

abss

Boa Pardal, fazendo jus ao nome hein?
Gostei muito do seu projeto, simples e funcional. Também quero construir uma
e tenho pesquisado muito na net, mas pela primeira vez vejo uma construída por
alguém que realmente mostra como a coisa foi feita e o mais importante: que funciona

Parabéns

Abração

Odair

Rapaizzzz! To gostando dever, vai sair coisa boa.

Pessoal, muito obrigado!

Chatara, dei muita risada com o "sistema hidraulico" ...kkkk - a idéia oficial é substituir por algum peso maciço de tamanho pequeno, correndo interno um cano 4"....mas ainda tá longe essa finalização.

Odair, é justamente neste ponto que quero chegar. Quando comecei a buscar informação foi uma pura confusão na minha cabeça, e avaliando vários sistemas possíveis, fui definindo o que seria mais prático e funcional, ou seja, o bendito corte vertical no esquadro.

O sistema vertical além de ocupar muito menos espaço, não oferece carga ao disco no momento do corte, a peça cortada se separa da outra sem influência da gravidade. Já o corte horizontal, além de necessitar de um sistema muito mais complexo de X e Y, trilhos com precisão e certamente maior dificuldade de acerto, ao passar o disco cortando a peça, há um certo "aperto" no disco da máquina, e não testei até onde isso pode afetar a precisão, mas acredito ser um fator relevante.

Outra aflição que eu tinha era sobre a torção da estrutura. Como nunca vi uma máquina dessa de perto, não sabia como ela se comportaria "carregada", meu medo era que ficasse balançando toda - daí a surpresa, com os travamentos básicos ela fica completamente estática e estrutural, um bom resultado. Isso deu a possibilidade de ela ser móvel, flexibilidade.

Falta agora instalar a trena, e quero melhorar outras coisas por capricho, mas a máquina já está trabalhando e se pagando!

Qualquer dúvida ou sugestão é muito bem vinda!

abs!!

Muito legal que deu certo Alexandre,e que a máquina já está se pagando, as minhas só ficam no prejuízo financeiro, mas se pagam em satisfação.

Alexandre, está ficando um espetáculo . Nunca trabalhei com uma máquina dessas mas, observando, não ficaria mais confortável se ela cortasse enquanto estivesse subindo? A impressão que passa é que o operador fica numa posição ergonomicamente ruim para cortar descendo. Aproveitando, parabéns pela princesinha que aparece na filmagem. Muito linda a menina . Abraços!

Mellado, satisfação é mais cara!!! Logo, suas máquinas estão rendendo mais que as minhas! rsrsrs

Lauro, não chega a incomodar a posição de corte, ainda mais agora com o contra peso, ficou bem leve. Observando as máquinas profissionais, tbm cortam no mesmo sentido. Ficaria ruim tbm para o fio e para o sistema de aspiração se invertê-la, é mais prático virem por cima.

A menininha é minha filha, ela tem 4 anos e estava me ajudando a envernizar a máquina, adivinha a lambança que foi!!! kkkk, sobrou pra mim limpar tudo depois, mas criança gosta de participar nessa fase, eu procuro dar oportunidade quando possível.

abs!

Realmente pardal, enquanto as crianças querem participar, não podemos perder a chance,a minha ainda pede para Me ajudar as vezes, mas logo vai ficar aborrecente, e acho que não vai querer mais.

Pessoal, escrevo-lhes para encorajá-los!!!

A máquina está cortando a todo o vapor, ainda sem as melhorias finais que eu já identifiquei e desejo fazer, permanece como o protótipo do vídeo. Os cortes estão saindo em sua maioria perfeitos, e alguns saem meio milímetro de diferença em 1m (o que é totalmente aceitável, dá pra tirar até na lixadeira). O sistema de contra peso é uma manteiga, suaviza demais o percurso e retorno.

Um ponto a se considerar é a SP6000!! Como a máquina é farta de recursos, o corte acompanha a qualidade. A aspiração do pó é impressionante, está cortando as duas faces do MDF sem lascar, pois ela permite que se risque antes do corte, não há o que se arrepender, mas um detalhe - fora do trilho, a SP6000 é totalmente desajeitada e pesada, não recomendo.

No que precisarem, informações ou dúvidas estou ás ordens!!!

abs!!

Taí a primeira peça feita 100% na máquina. Foram 26 cortes nessa peça, alguns pequenos com 10 cm, porém tudo dentro do previsto.

Bom saber que o seu projeto deu frutos, Pardal ! Agora é só alegria !

Olá Alexandre, gostei muito do seu projeto. Simples, bom e barato, melhor impossível.
Nunca trabalhei com a SP 6000, por isto gostaria de saber se ela fica travada no trilho. Vc não corre riscos dela despencar. É isto?

Show Alexandre . Muito bom conseguir realizar um projeto desses e ver os excelentes resultado. Parabéns e abraços!

robertoguz escreveu:Olá Alexandre, gostei muito do seu projeto. Simples, bom e barato, melhor impossível.
Nunca trabalhei com a SP 6000, por isto gostaria de saber se ela fica travada no trilho. Vc não corre riscos dela despencar. É isto?

Roberto, no trilho original ela fica travada sim, tem um dispositivo na lateral dela que fixa no trilho. Neste trilho homemade que fiz, ela ainda não fica, mas é possível fazer um acessório que a prenda como no original. A máquina não despenca porque o contrapeso á puxa para cima, na verdade ela fica parada onde vc colocar, pois os pesos estão equilibrados.

abs!

Caro amigo!!
Eu estou projetando também uma seccionadora vertical, porém, acho que a potência de 1300w dessa máquina talves seja um pouco baixa, estou pensando em uma Makita 5902B de 2000w, gostaria de sua opinião e também de amigos aqui do fórum, visto que, a 5902 não usa trilhos...
Os trilhos da minha vou fazer com barras inox e rolamentos lineares (pillow block) tanto na horizontal como na vertical...
Estou aceitando sugestões....

Abraços...
Adilson... Dicapereira...

DICAPEREIRA, eu corto em 90% dos trabalhos chapas de MDF 15mm, e para este uso a SP6000 dá e sobra, ela nem sente o corte. Eu não sei o uso que vc vai ter, mas uma potência de 1300w não é baixa, é até que razoável, exceto se vc vá cortar muita madeira maciça dura...

Compartilha com a gente seu projeto!!!

abs!