Marceneiros & Bricoleiros

Boa noite a todos

Seguem fotos do ultimo trabalho, um armário de ferramentas, em pinus canadense (de ferro velho, ou seria madeira velha, kkk)
Estou postando porque de repente pode servir de exemplo pra alguém, nem que seja "MAL" exemplo

. . .

Mano

O projeto e excelente e a construão ficou espetacular

Parabéns

abraços

. . .

Obrigado Joao

Estou subindo mais fotos no Flickr, tem mais detalhes e melhor definiçao.

https://www.flickr.com/photos/99752190@N05/sets/

Sergio,

Ficou bacana, essa porta dupla é um barato. O meu tinha algo parecido também. (tinha... porque eu desmanchei o armário todo...)

Agora fiquei curioso com uma outra coisa.

Na quinta e sexta foto, bem abaixo do armário, tem um cilindro feito de chapa galvanizada e que me parece, você usou solda para fazer um adendo...

Com o que você soldou este adendo???

Já tentei soldar este tipo de chapa... e só faço buraco com a solda elétrica...

Marcos

Esse cilindro é meu ciclone, todo em chapa galvanizada, esse "adendo" é a tomada de sucçao de pó/sujeira. Soldei todo ele com estanho e ferro de solda, machadinha 150 Watts, se quizer posto foto da machadinha. E no flickr tem mais fotos do ciclone, se quizer de uma olhada lá.

aqui vai uma foto do ciclone (endereço flickr)

https://www.flickr.com/photos/99752190@ ... 4931717755

Sergio,muito legal seu armário,

Leitão, que coisa é essa de soldar chapa galvanizada com eletrodo, vc precisaria de um eletrodo de 1/2 mm e 5 A, se é que se encontra algo parecido, sem falar que zinco que reveste a chapa explode quando abre o arco,talvez no plasma .

abss

Sergio,

Caramba...estanho???? É esse estanho comum de eletrônica??? A machadinha eu sei qual é... mas o estanho? é aquele de barra???
Eu estava querendo soldar para fazer um novo coletor de pó da Skil 3610, que o original é uma bomba. E vou fazer de chapa.
Pensei até em usar o maçarico GLP e soldar com vareta de cobre... mas também não pegou. Pensei na prata, mas não tentei ainda.

Chatara,

Eu tenho aqui, uns poucos eletrodos 6013 de 1,5mm e coloquei na menor amperagem da minha máquina que é de 30A.... e foi isso mesmo... pipocou a coisa toda, que furou.
Não dá para controlar... então desisti disso também.

Então, ví essa solda do Sergio... e quero aprender mais sobre ela.

Fica firme? aguenta tração, torção e usuário burro???? heheheheheheheh

Bração.

Muito legal seu armário, Sérgio. Parabéns !

O armario ficou show de bola. Parabéns.

Abraço,
Antonio

Sérgio,

Nota

Gostei do seu armário "paginado". Aumentou bastante o espaço para ferramentas. Talvez eu aproveite a ideia para terminar o meu.

http://i1322.photobucket.com/albums/u57 ... 53d9b3.jpg[/miniatura]

A ideia original era fazer apenas uma porta aproveitável. Agora estou pensando em colocar uma folha no meio. Dobra a capacidade de armazenamento.

Valeu por compartilhar

PC64 escreveu:Sérgio,
Talvez eu aproveite a ideia para terminar o meu.


Valeu por compartilhar

Toda vez que posto a idéia é essa mesma, servir de exemplo.... como eu disse nem que seja de mal exemplo.

Nossa, ficou excelente... eu tava precisando mesmo de uma ideia para fazer o meu, obrigado pelo compartilhamento...

Sensacional Sérgio . Triplicou a capacidade do espaço. Parabéns e abraços!

kkkkkkkkkkk mais uma ideia que vou copiar, kkkkkkkkkkkkkkkkkkk obrigado por postar kkkkkkkkkkkkkkkkkkkk

Maravilha de Armário Sérgio ... quase passei batido no seu tópico!!

Ficou muito legal e certamente vai me servir de inspiração pois estou precisando urgentemente organizar minhas ferramentes! hehehe

Grande abraço.

O armário ficou ótimo. Parabéns

Muito bom... parabens...

Abraços

Este tipo de armário é uma ótima opção para economizar espaço, excelente trabalho, parabéns.

bem bolado amigo, gostei muito do armário, parabéns!!!

Gostei muito estou refazendo o meu vou copiar algumas ideias

marcosleitao escreveu:Sergio,

Caramba...estanho???? É esse estanho comum de eletrônica??? A machadinha eu sei qual é... mas o estanho? é aquele de barra???
Eu estava querendo soldar para fazer um novo coletor de pó da Skil 3610, que o original é uma bomba. E vou fazer de chapa.
Pensei até em usar o maçarico GLP e soldar com vareta de cobre... mas também não pegou. Pensei na prata, mas não tentei ainda.

Chatara,

Eu tenho aqui, uns poucos eletrodos 6013 de 1,5mm e coloquei na menor amperagem da minha máquina que é de 30A.... e foi isso mesmo... pipocou a coisa toda, que furou.
Não dá para controlar... então desisti disso também.

Então, ví essa solda do Sergio... e quero aprender mais sobre ela.

Fica firme? aguenta tração, torção e usuário burro???? heheheheheheheh

Bração.

Marcos, vi que ficou meio que "no despercebido" o assunto da solda em chapa galvanizada.
Não tem a ver com o armário de ferramentas (eu ainda preciso fazer um assim - inveja), mas vamos lá. Eletrodo - normalmente ferro ou aço, e solda com vareta metal (bronze), nem pensar....Dá, mas com muito trabalho....
Para chapa galvanizada, pode usar solda em barra comprada em qualquer casa de ferragens. 40X60 ou 50X50 (estanho e chumbo - as ligas indicam primeiro o estanho) já dá e é mais barata por que essas barras são feitas a partir de chumbo recuperado de baterias automotivas. Você vai precisar de algo que esquente (pelo menos a 400º) a chapa e isso pode ser um soldador machadinha com 150W ou mais, ou com um soldadorzinho a gás, também tipo machadinha, uma solução de ácido muriático (que é o sulfúrico reduzido), a solda e CLARO, EPI tipo óculos de proteção e seria bom também luvas, mais por conta do ácido - mas não plásticas por que tem temperatura alta aí no esquema. Dois sargentinhos, também vai bem, para fixar as bordas no alinhamento (creio que queira fazer um cilindro). Bom, passe o ácido numa das beiradas da chapa (por cima), alinhe com 3 a 5 mm a outra extremidade sobre esta parte "acidulada", e pincele mais um pouco de ácido na parte externa da aba de cima (comecei a confusão..). Aqueça um pequeno trecho e encoste a barra de solda que deve pegar na chapa e a ponta da machadinha junto. Quando começar a derreter, vá escorrendo com o soldador, sempre adicionando um pouco de solda e procurando fazer pressão com o soldador para manter as abas unidas (a de baixo com a de cima). A solda não vai escorrer facilmente onde não foi passado o ácido. Pincele o ácido em pequenos trechos e vá seguindo com a soldagem....Um dia acaba!! Terminada a soldagem, lave a parte onde passou ácido pois a galvanização foi atacada e se possível, pincele depois de seco com um primer (eu uso "PCF" Primer Convertedor de Ferrugem da Quimatic (não é propaganda, é dica) que forma uma película emborrachada e impermeável). Isso evitará a ferrugem (cupim de ferro). Fica firme, não solta as tiras e se lavadinho direito, não tem cheiro, mas não é o que parece....Espero não ter criado um "encanador hobbysta" em detrimento de um "marceneiro hobbysta". Pau é pau, ferro é ferro. Qualquer hora e havendo pedidos, faço um passo a passo para quem quer mexer com força e não ter medo de pegar em fio pelado (sem pele ou desencapado, fique claro).
Dúvidas? Solicitações do passo a passo de elétrica? Estou a disposição...

Tudo arrumadinho!
Muito legal!

Sergio
Adorei o teu painel, organiza bastante a oficina, outro dia, procurando idéias sobre lixadeiras de rolo e vi umas fotos de um armário de ferramentas, era parecido com o teu, mas a diferença era que eram vários painéis montados sobre trilhos de gaveta, que eram selecionados se deslocando e ainda ele aproveitou um nicho que tinha da escada e fez vários painéis com caixas fixadas, com divisão onde ele guardava parafusos e outras coisas, esses eram duplos, pois tinham caixas de ambos os lados.
Um grande abraço
Pedro

Sérgio
Muito bom seu armário poupa espaço. Gostei da aula de solda em chapa galvanizada, com estanho e chumbo. O papel do ácido é atacar o galvanizado para permitir a aderencia da solda?
Boa dica

robertoguz escreveu:Sérgio
Muito bom seu armário poupa espaço. Gostei da aula de solda em chapa galvanizada, com estanho e chumbo. O papel do ácido é atacar o galvanizado para permitir a aderencia da solda?
Boa dica

É Roberto. A galvanização é um método de "entupir" as brechas entre as moléculas da chapa, com chumbo, que é pouco oxidável, protegendo desta forma o metal mais nobre. O ácido, dissolve uma parte desta camada, criando porosidade novamente para a "pega" da solda. O importante depois da soldagem é proteger o local pois a oxidação vai correr solta no caso de ficar exposta a chapa (sem galvanização ou proteção).
Este tipo de solda propriamente dito, não é exatamente a minha praia, mas como percebi que passou meio que sem resposta, expliquei do jeito que aprendi. Posso ter dado meia explicação, por isso, é bom confirmarem com alguém mais experiente no quesito solda em galvanizados.... Mas tá perto!

PC64 escreveu:...Gostei do seu armário "paginado". Aumentou bastante o espaço para ferramentas. Talvez eu aproveite a ideia para terminar o meu.

Sergio, gostei bastante e também preciso urgentemente de pelo menos 3 armários em lugares diferentes para colocar as ferramentas próximas ao local que mais uso. Muito bom e grato por compartilhar.

olá pessoal, vamos esclarecer alguns pontos;

Renato, o ácido muriático é uma forma mais branda do ácido clorídrico e não o sulfúrico , e não pode se usar puro na soldagem, e sim o cloreto de zinco,que é dissolver pequenos pedaços da chapa galvanizada no ácido,que funciona como decapante ou fluxo de solda.
Chapa galvanizada não é revestida de chumbo e sim com zinco.
Para a limpeza do resto do ácido,tem que se usar um meio alcalino , água com bicarbonato de sódio ou lavar bem com sabão comum que tem bastante álcali ,depois de seco passar algum produto para proteção.

abss

Chatara, você se mostrou mais útil do que aqueles remédios que uso para o Alzeimer. Como eu disse, não é minha praia a solda em chapas galvanizadas. Lembrava que no processo de galvanização (do alumínio), usa-se chumbo como um dos eletrodos, e ácido sulfúrico reduzido, daí a confusão.
"A maioria dos metais sofre corrosão e se dissolve se for usado como anodo de uma célula eletrolítica. O alumínio, entretanto, segue um caminho diferente se o eletrólito for uma solução de ácido sulfúrico.
O termo “anodização” aqui se refere ao processo de depositar sobre peças de alumínio uma fina camada de óxido. O óxido de alumínio é quimicamente igual à safira e ao rubi, conferindo uma dureza extraordinária à superfície. Também permite que a superfície seja tingida, resultando em uma coloração metálica, difícil de se obter por outros meios (as tintas em geral apresentam uma má aderência ao alumínio).
O processo é feito em quatro etapas:
Limpeza e preparo da peça de alumínio
Depósito do óxido (anodização propriamente dita)
Tingimento
Selagem."
Texto extraído de http://pt.wikihow.com/Fazer-Anodiza%C3% ... 3o-Caseira, para quem quiser ter informação sobre anodização em alumínio.
Agradeço sua intervenção prestimosa.
Desculpem minha falha!!!!

Sérgio, ficou muito bom, foi para os meus favoritos.

simplesmente sensacional a sua construção , agora eu fiquei com inveja branca
mas ficou ótimo.